隧道EVA防水板，是以聚氯乙烯.醋酸乙烯釀成樹脂為主要原料，加以適量的添加劑制成的高分子材料，并與隧道用無紡土工布，吊帶經壓軸加熱組合成一布一膜.兩布一膜復合防水卷材，具有重量輕.抗滲透性能好.抗斷裂強度高.延伸率大.收縮小.低溫柔性好。耐高溫90度.耐寒-35度.耐阻燃.使用壽命長等優點.且操作簡便，易于掌握

隧道結構防排水，應遵循“防、堵、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，并對地表水和地下水做妥善處理，使洞內外形成一個完整的防排水系統。隧道結構防水應重視初期支護的防水，并輔以注漿防水和防水層加強防水，滿足結構設計和使用要求。隧道結構防水應以施工縫、變形縫為重點，采取可靠的防水措施。隧道結構應提高襯砌混凝土的自防水性能，二次襯砌混凝土抗滲等級不得低于P6，設計采用的防水混凝土抗滲等級不得低于P8。

鐵路隧道結構防排水施工作業系指在隧道初期支護完成，且隧道凈空經檢查滿足設計要求后進行的有關結構防排水施工作業，一般包含基面檢查處理、排水盲管（溝）安裝、防水板鋪設、施工縫、變形縫處理、混凝土灌注等工序。

1 基面檢查處理施工

基面處理主要對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進行處理。

（1）處理基面滲漏水，采用回填注漿進行堵水，以保持基面無明顯漏水。

（2）對初期支護混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，按下圖處理。（初支基面處理）

①鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰

②對有凸出的管道時，先切斷，再用砂漿抹平

③對錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理

④對初期支護表面凸凹不平處進行處理，使混凝土表面平順，凸凹面滿足D/L=1/6~1/10（D為兩凸面間凹進深度，L為兩凸面間距離）

（3）基面處理質量檢查要求：

①初期支護表面無明顯滲漏水，且無空鼓、裂縫、松酥等現象。

②初期支護表面平整，用2m尺進行檢查，其平整度≤5cm。

③初期支護表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。

2 排水盲管施工

排水盲管一般包括環向排水盲管、縱向集水盲管、橫向排水管，三者采用變徑三通連為一體，形成完整的排水系統。其中縱向排水盲管在整個隧道排水系統中是一個中間環節，起著承上啟下的作用，是關鍵環節。

3 EVA防水板施工作業

在基面處理、排水盲管設置、水平施工縫止水條安裝完成后，進行防水板施工作業，一般包括鋪設準備、緩沖層鋪設、防水板固定、防水板焊接、質量檢查等環節。

(1)鋪設準備

洞外檢查、檢驗緩沖層材料及防水板質量，EVA防水板宜選用高分子材料，幅寬一般為2～4m，其中客貨共線隧道防水板厚度不得小于1.2mm，客運專線防水板厚度不得小于1.5mm，耐刺穿性、柔性、耐久性好且

應符合設計要求。---（材料檢驗）

對檢查合格的EVA防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環設計長度截取，對稱卷起備用；洞內在鋪設基面標出拱頂中線，畫出隧道中線環及垂直隧道中線的橫斷面線。-----（劃線：材料裁剪和隧道鋪設位置）

(2) 緩沖層鋪設

(3)EVA防水板鋪設

1技術要求

①EVA防水板鋪設應超前二次襯砌施工1～2襯砌施工段長度，并設臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面應保持一定的安全距離。

②對于初期支護為鋼纖維混凝土的，EVA防水板鋪設前應補噴一層水泥沙漿保護層，以保護防水板。

③鋪設前進行放樣，彈出標準線進行試鋪后確定EVA防水板一環的尺寸，盡量減少接頭。

④EVA防水板采用環向鋪設，從拱部向兩側邊墻展鋪，下部防水板應壓住上部EVA防水板，松緊應適度并留有余量（一般實鋪長度與弧長的比值為10：8），保證EVA防水板全部面積均能抵到圍巖。

⑤分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。

⑥附屬洞室處鋪設EVA防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個整體。

⑦三層以上的塑料EVA防水板的搭接形式必須是T形接頭。

⑧兩幅EVA防水板的搭接寬度不應小于150mm。

2EVA防水板固定（有釘鋪設不說了，基本不用了）

①對于設計為分離式的EVA防水板，可用熱風焊槍或熱合器，使其EVA防水板融化與塑料墊圈粘結牢固。

②對于設計為復合式的EVA防水板，則按設計要求（一般拱部0.5~0.8m，邊墻0.8~1.0m，底部1~1.5 m）在鋪設基面打設膨脹錨栓，采用懸吊法牢固固定，膨脹錨栓帽宜采用圓弧形，錨栓頂面離噴射混凝土面距離不大于3mm。

③在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼。

3EVA防水板搭接

（冷粘法不說了，就是膠粘，用于pvc和橡膠，基本不用了）

①焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡折皺及空隙。

②EVA防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍。

③開始焊接前，應用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。

④單條焊縫的有效焊接寬度不應小于15mm（鐵路規范）。

⑤在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現錯臺。

⑥EVA防水板縱向搭接與環向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。

⑦焊縫應無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點等現象，若有應予補焊，且用塑料片覆蓋焊接。

4EVA防水板焊縫施工質量檢查

①目測及尺量檢查：公路隧道設計規范和地下工程規范是搭接10cm，高鐵技術指南說搭接15cm。

②充氣檢查：將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。

5EVA防水板施工作業控制要點（快速看一下）

①EVA防水板應存放在室內，庫房應整潔、干燥、無火源、自然通風要好，并應遠離高溫熱源及油脂等污物，防水板搬運時嚴禁在地面拖拉。

②EVA防水板鋪設前，應全部檢查EVA防水板是否有變色、波紋(厚薄不均)、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質量疑慮，要進行張拉試驗、防水試驗和焊縫抗拉強度試驗，如發現防水板有裂紋、針孔等應立即修補好。

③膨脹螺栓安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難，并且要盡量垂直巖壁。

④EVA防水板接縫應與襯砌施工縫錯開0.5～1m。

⑤對于避車洞處防水板的鋪設，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設EVA防水板，對于熱合器不易焊接的部位用熱風槍手工焊接。

⑥工作臺面板及人員上下的梯子要穩固可靠，不得有裸露的尖釘及鋒利器角物。

⑦操作時工作人員嚴禁吸煙，熱焊機操作手必須經過培訓，并且人員相對固定。